三爪卡盤長期使用會(huì)出現(xiàn)同軸度降低和喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度和夾緊可靠性。氣動(dòng)卡盤以下方法簡單實(shí)用，可供參考。

　　以正爪卡盤為例，首先用外夾緊的方法夾緊一根直徑合適的圓棒，機(jī)床開始轉(zhuǎn)動(dòng)爪的外圓。然后，用內(nèi)支撐夾緊環(huán)形零件，機(jī)床開始轉(zhuǎn)動(dòng)鉗口的內(nèi)圓和端面。

　　顯然，這樣可以明顯提高被加工鉗口的內(nèi)圓與機(jī)床主軸的同軸度，消除喇叭口現(xiàn)象，獲得更高的精度，達(dá)到矯正的目的。具體應(yīng)用時(shí)尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1.由于鉗口與卡盤體滑槽之間不可避免地存在間隙，并且鉗口在校正時(shí)的受力方向與實(shí)際工作時(shí)正好相反，所以校正后的卡盤在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。因此，在矯正時(shí)，應(yīng)將爪的內(nèi)圓預(yù)加工成一定錐度(內(nèi)徑大外徑小)的倒喇叭口，通過實(shí)驗(yàn)即可確定調(diào)整后的錐度值，這是成敗的關(guān)鍵。

　　2.圓棒的外圓和環(huán)形零件的內(nèi)圓需要提前加工，并有一定的精度。而且圓環(huán)面內(nèi)徑不能太小，否則會(huì)使鉗口面凹陷較深，在夾持大直徑工件時(shí)容易損傷工件表面，所以要注意。

　　3.由于鉗口硬度較高且為斷續(xù)切削，校正時(shí)切削深度和進(jìn)給量應(yīng)小，切削速度不宜過高。氣壓卡盤硬質(zhì)合金是最好的工具材料。如果牽引板上可以安裝一個(gè)小動(dòng)力頭，用砂輪進(jìn)行打磨校正，打磨效果會(huì)更好。

　　4.第一步切頜外圓的目的是建立良好的基準(zhǔn)，提高矯正精度。最好不要保存這一步。

　　5.這種方法也可以用來校正安裝不當(dāng)或其他原因引起的誤差，從而提高加工精度。反爪可以用同樣的原理修改。

　　三爪卡盤同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象的處理方法

　　三爪卡盤長期使用會(huì)出現(xiàn)同軸度降低和喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度和夾緊可靠性。氣壓卡盤面對這些情況，我們可以通過以下方式進(jìn)行糾正。以正爪卡盤為例，首先用外夾緊的方法夾緊一根直徑合適的圓棒，機(jī)床開始轉(zhuǎn)動(dòng)爪的外圓。然后，用內(nèi)支撐夾緊環(huán)形零件，機(jī)床開始轉(zhuǎn)動(dòng)鉗口的內(nèi)圓和端面。顯然，這樣可以明顯提高被加工鉗口的內(nèi)圓與機(jī)床主軸的同軸度，消除喇叭口現(xiàn)象，從而達(dá)到矯正的目的，獲得更高的精度。反爪也可以用同樣的原理修改。也可用于糾正安裝不當(dāng)或其他原因造成的誤差，從而提高加工精度。

　　操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1。圓棒的外圓和圓環(huán)的內(nèi)圓要提前加工，并有一定的精度。而且圓環(huán)面內(nèi)徑不能太小，否則會(huì)使鉗口面凹陷較深，在夾持大直徑工件時(shí)容易損傷工件表面，所以要注意。2.由于鉗口與卡盤體滑槽之間不可避免地存在間隙，并且鉗口在校正時(shí)的受力方向與實(shí)際工作時(shí)正好相反，所以校正后的卡盤在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。因此，在矯正時(shí)，應(yīng)將爪的內(nèi)圓預(yù)加工成一定錐度(內(nèi)徑大外徑小)的倒喇叭口，通過實(shí)驗(yàn)即可確定調(diào)整后的錐度值，這是成敗的關(guān)鍵。

　　3.由于鉗口硬度較高且為斷續(xù)切削，校正時(shí)切削深度和進(jìn)給量應(yīng)小，切削速度不宜過高。硬質(zhì)合金是最好的工具材料。如果牽引板上可以安裝一個(gè)小動(dòng)力頭，用砂輪進(jìn)行打磨校正，打磨效果會(huì)更好。

　　4.第一次切頜外圓的目的是建立良好的基準(zhǔn)，提高矯正精度。最好不要保存這一步。

　　該方法簡單實(shí)用，對卡盤的修復(fù)非常有效。