1.更換上顎時，必須清潔基顎的齒部和T形螺母的接合部，這樣會導致精度不準確。

　　2.根據(jù)工件的形狀和切削條件設定油壓。如果管狀工件被高壓夾緊，會造成變形。

　　3.夾緊傾斜或錐形的鐵工件時，所用的專用爪需要有齒狀的夾緊面，這樣工件才不會飛走。

　　4.夾持偏心工件時，偏心重塊產(chǎn)生的離心力作用于單爪上，加工時需要較低的轉速。卡盤

　　5.不要使用與基牙不在一條線上的上頜。如果齒嚙合不充分，會影響夾緊力和精度，甚至會損壞基爪。

　　6.開始操作前，低速試一次，檢查上顎和工件的位置是否與刀具和刀座干涉。

　　7.當夾緊一定長度的工件時，用尾座或中心架支撐另一端。液壓卡盤

　　8.當機器長時間停止時，卡盤上不能夾緊任何工件。

　　9.當?shù)毒呋虻都芤虿僮鞑划敾驒C械故障而撞擊卡盤時，應立即停機，檢查上顎、基顎、丁字螺母、連接螺釘和夾緊精度是否正常。

　　10.特殊高度上爪使用的油壓需要低于標準上爪。

　　液壓卡盤在數(shù)控機床中應用廣泛，長時間使用夾緊不會很緊。氣壓卡盤為了保證卡盤長期使用后具有良好的精度，潤滑非常重要。不正確或不適當?shù)臐櫥瑫е乱恍﹩栴}，如低壓下功能異常、夾緊力減弱、夾緊精度差。

　　液壓卡盤異常磨損卡死，必須正確潤滑卡盤。使用卡盤潤滑油，操作結束時，務必用氣槍或類似工具清潔卡盤體和滑動面。使用具有防銹作用的切削油可以防止卡盤內(nèi)部生銹。如果生銹會降低夾緊力，必須特別注意。

　　至少每六個月一次，液壓卡盤必須拆除并徹底清潔，但如果切割鑄鐵，必須每兩個月至少徹底清潔一次或幾次。檢查所有零件是否有裂紋和磨損，如果嚴重，立即更換新零件。檢查后，組裝前應充分供油。