卡盤的類型
三爪
用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪,錐齒輪帶動平面矩形螺紋,然后帶動三爪向心運(yùn)動,因?yàn)槠?/p>
卡盤
卡盤
面矩形螺紋的螺距相等,所以三爪運(yùn)動距離相等,有自動定心的作用。三爪卡盤是由一個大錐齒輪,三個小錐齒輪,三個卡爪組成。三個小錐齒輪和大錐齒輪嚙合,大錐齒輪的背面有平面螺紋結(jié)構(gòu),三個卡爪等分安裝在平面螺紋上。當(dāng)用扳手扳動小錐齒輪時,大錐齒輪便轉(zhuǎn)動,它背面的平面螺紋就使三個卡爪同時向中心靠近或退出。 [1]
四爪
是用四個絲杠分別帶動四爪,因此常見的四爪卡盤沒有自動定心的作用。但可以通過調(diào)整四爪位置,裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。
軟爪
在車削批量較大的工件時,為了提高工件在加工時的定位精度和節(jié)約工件安裝時的輔助時間,可利用軟爪卡盤。為了根據(jù)實(shí)際需要隨時改變爪面圓弧直徑與形狀,把三爪卡盤淬火的卡爪,改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤爪是兩體的,可把爪部換成軟金屬;如卡爪是一體的,可在卡爪上固定一個軟金屬塊。軟爪卡盤的卡爪加工后,可以提高工件的定位精度,如是新三爪卡盤,工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤的平面螺紋磨損較嚴(yán)重,精度較差,換上軟爪輕加工后,工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以內(nèi)。軟爪卡盤裝夾已加工表面或軟金屬,不易夾傷表面。對于薄壁工件,可用扇形爪,增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤適用于已加工表面作為定位精基準(zhǔn),在大批量生產(chǎn)時進(jìn)行工件的半精車與精車。軟爪卡盤正確的調(diào)整與車削,是保證軟爪卡盤精度的首要條件。軟爪的底面和定位臺,應(yīng)與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(10~15)mm,以備多次車削,并要對號裝配;車削軟爪的直徑與被裝夾工件直徑一致,或大或小,都不能保證裝夾精度。一般卡爪車削直徑比工件直徑大0.2mm左右,也即是被卡的工件直徑,要控制在一定公差范圍內(nèi);車削軟爪時,為了消除間隙,必須在卡爪內(nèi)或卡爪外安裝一適當(dāng)直徑的圓柱或圓環(huán),它們在軟爪安裝的位置,應(yīng)和工件夾緊的方向一致,否則不能保證工件定位精度。當(dāng)工件為夾緊時,圓柱應(yīng)夾緊在卡盤爪里面進(jìn)行車軟爪爪面,當(dāng)工件為漲緊時,圓環(huán)應(yīng)安裝在卡盤爪外面,車削軟爪外面。 [1]