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三爪卡盤出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象處理方法
發(fā)布時(shí)間 : 2020-09-30 10:14:57 標(biāo)簽 : 氣動卡盤 訪問量 : 9839

  三爪卡盤長期使用會出現(xiàn)同軸度降低和喇叭口現(xiàn)象,直接影響加工精度和夾緊可靠性。氣動卡盤以下方法簡單實(shí)用,可供參考。

  以正爪卡盤為例,首先用外夾緊的方法夾緊一根直徑合適的圓棒,機(jī)床開始轉(zhuǎn)動爪的外圓。然后,用內(nèi)支撐夾緊環(huán)形零件,機(jī)床開始轉(zhuǎn)動鉗口的內(nèi)圓和端面。

  顯然,這樣可以明顯提高被加工鉗口的內(nèi)圓與機(jī)床主軸的同軸度,消除喇叭口現(xiàn)象,獲得更高的精度,達(dá)到矯正的目的。具體應(yīng)用時(shí)尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1.由于鉗口與卡盤體滑槽之間不可避免地存在間隙,并且鉗口在校正時(shí)的受力方向與實(shí)際工作時(shí)正好相反,所以校正后的卡盤在使用時(shí)會出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。因此,在矯正時(shí),應(yīng)將爪的內(nèi)圓預(yù)加工成一定錐度(內(nèi)徑大外徑小)的倒喇叭口,通過實(shí)驗(yàn)即可確定調(diào)整后的錐度值,這是成敗的關(guān)鍵。

  2.圓棒的外圓和環(huán)形零件的內(nèi)圓需要提前加工,并有一定的精度。而且圓環(huán)面內(nèi)徑不能太小,否則會使鉗口面凹陷較深,在夾持大直徑工件時(shí)容易損傷工件表面,所以要注意。

  3.由于鉗口硬度較高且為斷續(xù)切削,校正時(shí)切削深度和進(jìn)給量應(yīng)小,切削速度不宜過高。氣壓卡盤硬質(zhì)合金是最好的工具材料。如果牽引板上可以安裝一個(gè)小動力頭,用砂輪進(jìn)行打磨校正,打磨效果會更好。

  4.第一步切頜外圓的目的是建立良好的基準(zhǔn),提高矯正精度。最好不要保存這一步。

  5.這種方法也可以用來校正安裝不當(dāng)或其他原因引起的誤差,從而提高加工精度。反爪可以用同樣的原理修改。


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  三爪卡盤同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象的處理方法

  三爪卡盤長期使用會出現(xiàn)同軸度降低和喇叭口現(xiàn)象,直接影響加工精度和夾緊可靠性。氣壓卡盤面對這些情況,我們可以通過以下方式進(jìn)行糾正。以正爪卡盤為例,首先用外夾緊的方法夾緊一根直徑合適的圓棒,機(jī)床開始轉(zhuǎn)動爪的外圓。然后,用內(nèi)支撐夾緊環(huán)形零件,機(jī)床開始轉(zhuǎn)動鉗口的內(nèi)圓和端面。顯然,這樣可以明顯提高被加工鉗口的內(nèi)圓與機(jī)床主軸的同軸度,消除喇叭口現(xiàn)象,從而達(dá)到矯正的目的,獲得更高的精度。反爪也可以用同樣的原理修改。也可用于糾正安裝不當(dāng)或其他原因造成的誤差,從而提高加工精度。

  操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1。圓棒的外圓和圓環(huán)的內(nèi)圓要提前加工,并有一定的精度。而且圓環(huán)面內(nèi)徑不能太小,否則會使鉗口面凹陷較深,在夾持大直徑工件時(shí)容易損傷工件表面,所以要注意。2.由于鉗口與卡盤體滑槽之間不可避免地存在間隙,并且鉗口在校正時(shí)的受力方向與實(shí)際工作時(shí)正好相反,所以校正后的卡盤在使用時(shí)會出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。因此,在矯正時(shí),應(yīng)將爪的內(nèi)圓預(yù)加工成一定錐度(內(nèi)徑大外徑小)的倒喇叭口,通過實(shí)驗(yàn)即可確定調(diào)整后的錐度值,這是成敗的關(guān)鍵。

  3.由于鉗口硬度較高且為斷續(xù)切削,校正時(shí)切削深度和進(jìn)給量應(yīng)小,切削速度不宜過高。硬質(zhì)合金是最好的工具材料。如果牽引板上可以安裝一個(gè)小動力頭,用砂輪進(jìn)行打磨校正,打磨效果會更好。

  4.第一次切頜外圓的目的是建立良好的基準(zhǔn),提高矯正精度。最好不要保存這一步。

  該方法簡單實(shí)用,對卡盤的修復(fù)非常有效。


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