液壓卡盤在數(shù)控機床中應用廣泛，長時間使用夾緊不會很緊。卡盤為了保證卡盤長期使用后具有良好的精度，潤滑非常重要。不正確或不適當?shù)臐櫥瑫е乱恍﹩栴}，如低壓下功能異常、夾緊力減弱、夾緊精度差。

　　液壓卡盤異常磨損卡死，必須正確潤滑卡盤。使用卡盤潤滑油，操作結(jié)束時，務必用氣槍或類似工具清潔卡盤體和滑動面。使用具有防銹作用的切削油可以防止卡盤內(nèi)部生銹。如果生銹會降低夾緊力，必須特別注意。

　　至少每六個月一次，液壓卡盤必須拆除并徹底清潔，但如果切割鑄鐵，必須每兩個月至少徹底清潔一次或幾次。檢查所有零件是否有裂紋和磨損，如果嚴重，立即更換新零件。檢查后，組裝前應充分供油。

　　這樣使用液壓卡盤，精度會立即提高

　　1.更換上顎時，必須清潔基顎的齒部和T形螺母的接合部，這樣會導致精度不準確。

　　2.根據(jù)工件的形狀和切削條件設(shè)定油壓。如果管狀工件被高壓夾緊，會造成變形。液壓卡盤

　　3.夾緊傾斜或錐形的鐵工件時，所用的專用爪需要有齒狀的夾緊面，這樣工件才不會飛走。

　　4.夾持偏心工件時，偏心重塊產(chǎn)生的離心力作用于單爪上，加工時需要較低的轉(zhuǎn)速。

　　5.不要使用與基牙不在一條線上的上頜。如果齒嚙合不充分，會影響夾緊力和精度，甚至會損壞基爪。

　　6.操作開始前，低速試一次，檢查上顎和工件的位置是否與刀具和刀座干涉。液壓卡盤

　　7.當夾緊一定長度的工件時，用尾座或中心架支撐另一端。

　　8.當機器長時間停止時，卡盤上不能夾緊任何工件。

　　9.當?shù)毒呋虻都芤虿僮鞑划敾驒C械故障而撞擊卡盤時，應立即停機，檢查上顎、基顎、丁字螺母、連接螺釘和夾緊精度是否正常。

　　10.特殊高度上爪使用的油壓需要低于標準上爪。

　　在卡盤的日常維護中，如何保持卡盤的精度更長時間？

　　1、做好潤滑工作，可以保證車床卡盤在長期使用后，仍有良好的精度。但是，潤滑不正確或不當會導致一些問題，如低壓下功能異常、夾緊力減弱、夾緊精度差、異常磨損和卡澀，因此卡盤必須正確潤滑。

　　2.每天至少涂一次二硫化鉬潤滑脂(黑色)，將潤滑脂打入卡盤噴嘴，直到潤滑脂溢出卡盤的鉗口表面或內(nèi)孔(內(nèi)孔保護套和連接螺母)。如果卡盤高速旋轉(zhuǎn)或使用大量水基切削油進行加工，則需要更多的潤滑，這必須根據(jù)不同的情況來決定。3.卡盤工作后，務必用氣槍或類似工具清潔卡盤體和滑動表面。

　　4.每6個月拆卸和清潔卡盤(保持鉗口滑動面清潔)并潤滑它們。如果切割鑄鐵至少每兩個月徹底清洗一次或幾次，檢查零件是否損壞和磨損(立即用新零件更換零件)。檢查后，組裝前需要充分供油。

　　5.對于不同的工件，使用不同的夾緊方法或制作專用夾具。(三爪卡盤只是一種通用型的夾具，如果用于夾持不規(guī)則或奇怪的工件，會損壞卡盤。)如果卡盤壓力異常，卡盤會處于高壓狀態(tài)，或者機床停機后卡盤會夾住工件，降低卡盤壽命！因此，當發(fā)現(xiàn)卡盤間隙過大時，必須立即更換新的卡盤。

　　6.使用防銹效果的切削油可以防止卡盤內(nèi)部生銹，因為卡盤生銹會降低夾緊力，工件無法夾緊。