卡盤，數(shù)控車床四爪單動(dòng)卡盤上加工步驟分析

　　當(dāng)小批量加工長(zhǎng)度較短、偏心距較小的偏心工件時(shí)，可裝夾在四爪單動(dòng)卡盤上加工。數(shù)控車床其加工步驟是： 

　　鍛造或圓鋼下料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。 

　　車兩端平面。 卡盤

　　按工件最大直徑車成圓柱體光軸。 

　　劃線。數(shù)控車床劃線的基本方法是： 

　?、賹澗€表面涂有顯示劑的工件放置在V形鐵或劃線方箱的V形槽中，用高度游標(biāo)劃線尺測(cè)量出光軸上母線的高度后，把游標(biāo)下移刊光軸半徑尺寸處，用手壓住工件，在光軸兩端面和外圓兩側(cè)劃出封閉的線痕。然后將工件旋轉(zhuǎn)180°。 

　?、趯⒐ぜD(zhuǎn)180°找平后，檢測(cè)劃線尺劃線爪與線痕重合后，劃線爪的位置即為工件的中心位置。 

　?、蹖⒐ぜD(zhuǎn)動(dòng)90°，用90°角尺對(duì)齊已劃好的端面基準(zhǔn)線后，再用已調(diào)好的劃線尺在工件兩端面和外圓兩側(cè)劃幽封閉線痕，端面上兩垂線的交點(diǎn)，即為工件的軸心。 

　?、軐澗€尺游標(biāo)上移或下移所需要的偏心距，并在工件兩端面和兩側(cè)劃出偏心封閉線，端面十字交叉點(diǎn)n即為偏心部分的軸心，Oa即為偏心距。 

　?、菰?。數(shù)控車床點(diǎn)處和偏心線周邊打樣沖眼，并以偏心的軸心。數(shù)控車床為圓心劃圓心線，作為裝夾找正的輔助參考線。 

　　裝夾與找正。數(shù)控車床裝夾與找正的基本方法。 

　?、賹⒐ぜb夾在四爪單動(dòng)卡盤上，為增加工件在找正時(shí)水平方向的自由度和防止外圓的損傷，在各卡盤卡爪處墊一窄條銅板。 

　?、谠诖裁嫔戏乓黄桨?，用劃線盤找正偏心的參考圓心線。 

　?、塾檬志€校正法，將劃線盤自左至右分別沿兩側(cè)的偏心線平行移動(dòng)，并反轉(zhuǎn)半周，反復(fù)校正工件位置和劃針高度，使偏心線在左右和上下位置上均與劃針高度一致為止。 

　?、馨聪鄬?duì)方向依次緊固各卡盤卡爪，并保證工件已找正的位置不變。 

　　如果數(shù)控車床偏心距精度要求較高，可將工件的偏心距看作圓跳動(dòng)量，直接用百分表的擺動(dòng)差校正。 

　　6）切削偏心表面與車削一般的圓柱面沒(méi)有多大區(qū)別，僅僅由于在開(kāi)始切削時(shí)兩側(cè)的切削余量相差較大，從而導(dǎo)致切削力不均勻帶來(lái)的一些影響。